服務熱線
0575-2033724
歡迎訪問紹興上虞上鼓風機有限公司網(wǎng)站
全國統(tǒng)一服務熱線：
18267548569產(chǎn)品中心您當前的位置：首頁 > 產(chǎn)品中心 > 混流風機系列 > SWF混流風機 > DHF、SWF混流風機
基礎信息Product information
DHF、SWF混流風機
訪問次數(shù)：1067
更新時間：2024-05-01
產(chǎn)品簡介：
DHF、SWF混流風機：SWF（A）系列混流風機針對目前通風空調(diào)系統(tǒng)中，經(jīng)常出現(xiàn)的風機壓力偏高而流量不足或流量偏大而壓力不夠的這種系統(tǒng)與風機不相匹配的情形，我們根據(jù)“準三元“理論和“子午加速“設計方法，研制成功比轉數(shù)介于離心和軸流之間，壓力系數(shù)高于軸流風機和流量系統(tǒng)高于離心的一種新型風機。因此，用戶選型范圍更為廣泛，系統(tǒng)匹配更趨合理，有利于系統(tǒng)節(jié)能。它是目前
產(chǎn)品特性Product characteristics
| 品牌 | 其他品牌 |
|---|
DHF、SWF混流風機 簡介
SWF(A)混流風機應用子午加速方法和“準三元”流動理論設計，采用直線形外筒、錐形輪轂、扭曲翼形葉片的結構形式。壓力較同機號軸流風機高，風量較同機號離心風機大。具有效率高、結構緊湊、噪聲低、體積小、安裝方便等優(yōu)點，廣泛適用于賓館、飯店、商場、寫字樓、體育館等高級民用建筑的通排風、管道加壓送風及工礦企業(yè)的通風換氣場所。其中雙速風機可根據(jù)使用工況要求通過變速來調(diào)整所需風量、風壓。
是通風空調(diào)系統(tǒng)中，對于風機風量小風壓低等情況而開發(fā)的新式風機，混流風機風量大于軸流風機，風壓小于離心管道風機，結合兩種不同規(guī)格的優(yōu)勢從而達到理想狀態(tài)，對通風管道的正壓送風，負壓排風都是不錯的*，我們根據(jù)“準三元”理論和“子午加速”設計方法，研制成功比轉數(shù)介于離心和軸流之間，壓力系數(shù)高于軸流風機和流量系統(tǒng)高于離心的一種新型風機。因此，用戶選型范圍更為廣泛，系統(tǒng)匹配更趨合理，有利于系統(tǒng)節(jié)能降低噪聲。它是目前通風機中蕞適宜管道加壓系統(tǒng)的新型產(chǎn)品。
DHF、SWF混流風機 用途
該產(chǎn)品用于工業(yè)和民用建筑的通風空調(diào)系統(tǒng)中 。特別適合用于管道正壓送風。SWF（A）【HLF】-Ⅰ型可取代高*流風機SWF（A）【HLF】-Ⅱ型雙速，一機兩用，高速時對人員密集區(qū)域設置，低速對一般條件下的管道送排風，SWF（A）【HLF】-Ⅲ型可替代中高壓離心風機，此寬風機價格比離心風機便宜，耗電省，大大降低了平常運營成本，有利與國家提倡的低碳環(huán)保等感念
結構與特點
基本結構型式為進出風口在同一軸線上（即水平進出風），葉輪輪轂為錐形筒，葉片沿流向呈不等寬度形狀。筒形有直筒型，鼓形和進口加弧形消聲器等三種型式，對風量風壓充分傳送提供了科學根據(jù)。
根據(jù)氣流子午加速原理，風機具有離心和軸流的雙重特性，既有較高的壓力又有較大的流量，并具有效率高、噪聲低且高效區(qū)寬廣等優(yōu)點，能有效的達到用戶要求。
結構緊湊、重量輕、安裝方便、占地面積小。
參數(shù)
混流風機機號 | 轉速 | 風量 | 風壓 | 單速 | 雙速 | 重量 |
|
SWF(A)-I-3 | 2900r/min | 4652~3212 m3/h | 512~883 Pa | 2.2 kW | / | 53 |
|
1450 r/min | 2312~1606 m3/h | 121~236 Pa | 0.25 kW | / | 36 |
| |
960 r/min | 1512~1000 m3/h | 67~139 Pa | 0.18 kW | / | 36 |
| |
SWF(A)-I-3.5 | 2900 r/min | 5745~4127 m3/h | 564~986 Pa | 3 kW | / | 68 |
|
1450 r/min | 3320~2130 m3/h | 125~257 Pa | 0.25 kW | / | 38 |
| |
960 r/min | 1938~1234 m3/h | 76~146 Pa | 0.18 kW | / | 38 |
| |
SWF(A)-I-4 | 2900 r/min | 6801~5688 m3/h | 710~950 Pa | 4 kW | 4/3.3 kW | 80 |
|
1450 r/min | 4302~3053 m3/h | 143~212 Pa | 0.37 kW | 41 |
| ||
960 r/min | 2642~1743 m3/h | 86~156 Pa | 0.25 kW | / | 41 |
| |
SWF(A)-I-4.5 | 2900 r/min | 8731~7561 m3/h | 720~960 Pa | 5.5 kW | 5.5/4.5 kW | 100 |
|
1450 r/min | 4552~3392 m3/h | 207~265 Pa | 0.55 kW | 56 |
| ||
960 r/min | 3592~2240 m3/h | 88~162 Pa | 0.25 kW | / | 51 |
| |
SWF(A)-I-5 | 2900 r/min | 13110~11342 m3/h | 750~960 Pa | 5.5 kW | 5.5/4.5 kW | 108 |
|
1450 r/min | 7433~5252 m3/h | 220~326 Pa | 1.1 kW | 64 |
| ||
1.1/0.85 kW |
| ||||||
960 r/min | 5624~3215 m3/h | 96~182 Pa | 0.37 kW | 60 |
| ||
SWF(A)-I-5.5 | 2900 r/min | 16820~12264 m3/h | 760~950 Pa | 7.5 kW | 8/6.5 kW | 116 |
|
1450 r/min | 9126~7431 m3/h | 258~354 Pa | 1.5 kW | 80 |
| ||
1.8/1.3 kW |
| ||||||
960 r/min | 6532~4893 m3/h | 119~175 Pa | 0.55 kW | 72 |
| ||
SWF(A)-I-6 | 2900 r/min | 19230~17210 m3/h | 780~960 Pa | 7.5 kW | 8/6.5 kW | 125 |
|
1450 r/min | 10000~8121 m3/h | 200~326 Pa | 1.5 kW | 88 |
| ||
1.8/1.3 kW |
| ||||||
960 r/min | 8025~4986 m3/h | 128~236 Pa | 0.75 kW | 84 |
| ||
SWF(A)-I-6.5 | 1450 r/min | 25124~21864 m3/h | 520~950 Pa | 7.5 kW | / | 164 |
|
1450 r/min | 15064~10840 m3/h | 282~382 Pa | 2.2 kW | 116 |
| ||
2.2/1.5 kW |
| ||||||
960 r/min | 10544~7588 m3/h | 155~215 Pa | 7.5 kW | 100 |
| ||
SWF(A)-I-7 | 1450 r/min | 31380~27330 m3/h | 600~980 Pa | 11 kW | / | 207 |
|
1450 r/min | 18800~11780 m3/h | 329~470 Pa | 3 kW | 2.8/2.2 kW | 123 |
| |
960 r/min | 12050~7799 m3/h | 124~206 Pa | 1.1 kW | 116 |
| ||
SWF(A)-I-7.5 | 1450 r/min | 30672~25518 m3/h | 710~1050 Pa | 11 kW | / | 212 |
|
1450 r/min | 22538~16260 m3/h | 378~504 Pa | 4 kW | 4/3 kW | 156 |
| |
960 r/min | 15776~11382 m3/h | 208~278 Pa | 1.5 kW | 132 |
| ||
SWF(A)-I-8 | 1450 r/min | 37350~33210 m3/h | 800~1000 Pa | 15 kW | / | 228 |
|
1450 r/min | 41256~28148 m3/h | 560~872 Pa | 11 kW | 11/9 kW | 216 |
| |
960 r/min | 25467~18636 m3/h | 193~382 Pa | 4 kW | 176 |
| ||
720 r/min | 19185~11528 m3/h | 116~272 Pa | 1.5 kW | / | 156 |
| |
SWF(A)-I-9 | 1450 r/min | 46138~37310 m3/h | 780~1000 Pa | 18.5 kW | 17/5.5 kW | 317 |
|
960 r/min | 34206~27174 m3/h | 282~430 Pa | 5.5 kW | 236 |
| ||
6/4.5 kW |
| ||||||
720 r/min | 25654~18342 m3/h | 164~288 Pa | 2.2 kW | 196 |
| ||
SWF(A)-I-10 | 1450 r/min | 51821~45032 m3/h | 780~1000 Pa | 18.5 kW | / | 342 |
|
1450 r/min | 66541~55758 m3/h | 704~804 Pa | 22 kW | 24/8 kW | 350 |
| |
960 r/min | 44054~36916 m3/h | 228~371 Pa | 7.5 kW | 8/6 kW | 292, <, /SPAN> |
| |
720 r/min | 33041~24198 m3/h | 167~248 Pa | 3 kW | 228 |
| ||
SWF(A)-I-11 | 1450 r/min | 73601~53530 m3/h | 709~1000 Pa | 22 kW | 24/8 kW | 435 |
|
960 r/min | 48729~43572 m3/h | 310~370 Pa | 11 kW | 344 |
| ||
720 r/min | 36546~29411 m3/h | 181~248 Pa | 4 kW | / | 324 |
| |
SWF(A)-I-12 | 960 r/min | 68358~62058 m3/h | 800~1100 Pa | 22 kW | / | 508 |
|
960 r/min | 85723~76031 m3/h | 763~886 Pa | 30 kW | 25/12 kW | 560 |
| |
720 r/min | 64292~57226 m3/h | 429~498 Pa | 11 kW | 520 |
| ||
SWF(A)-I-13 | 960 r/min | 84386~76280 m3/h | 880~1120 Pa | 30 kW | / | 588 |
|
960 r/min | 95420~84933 m3/h | 785~904 Pa | 30 kW | 30/15 kW | 592 |
| |
720 r/min | 71565~63699 m3/h | 441~508 Pa | 15 kW | 552 |
|
安裝與使用
水平、垂直和吊頂均可安裝，落地安裝需添加減震系統(tǒng)，吊裝需安裝減震吊架，可有效使風機在正常運行中保持水平狀體，降低風機的振動。
排風抽風、送風和管道加壓均可使用該系列產(chǎn)品。
風機使用、維護、保養(yǎng)
維護保養(yǎng)
1、 此混流風機安裝前應認真檢查風葉及機殼有否因運輸損壞或變形，否則應待修復后可安裝；
2、檢查葉片與風筒有否因連接螺釘松動而碰殼，如葉片風筒間隙不均勻，則應先調(diào)整后方可安裝；
3、風機起動前，首先要檢查風機及管道內(nèi)有無妨礙轉動的物品；
4、檢查電機絕緣性能是否良好，接通電源后查看有無摩擦碰撞及異常振動；
5、在正常運行中，如遇下列情況應立即停機檢查：
（1）電機溫升超過70攝氏度；
（2）電機昌白煙；
（3）發(fā)生強烈振動或有較大的磁幢聲。
風機常見故障分析風機振動產(chǎn)生的原因很多，可從下述方面進行檢查：
1、 葉輪與風筒相磨擦，并發(fā)出異常的聲音及振動；
2、支架底腳螺栓未緊固，亦會出現(xiàn)較大的振動；
3、葉輪因運輸中受壓變形或螺栓松動而產(chǎn)生振動；
4、葉片與軸套連接螺釘松動或主軸彎曲變形E、支架與電機連接螺釘松動導致葉片不平衡，軸承損壞而造成激烈振動。
電機發(fā)熱。在常溫下運轉一段時間后，發(fā)現(xiàn)電機溫升過高，則可能有下列原因造成：
1、 電機軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；
2、軸與軸承安裝歪斜，兩個軸承不同軸度；
3、阻力過大，電機超負荷運行；D、電源電壓過低或三相電機缺相運行。
使用保養(yǎng)
安裝前應認真檢查風葉及機殼有否運輸損壞或變形，若有應待修復后方可安裝; 檢查連接螺栓是否松動，風機起動前，首先要檢查風機管道內(nèi)有無妨礙轉動的物品; 檢查電機絕緣性能是否良好，接通電源后查看有無摩擦碰撞及異常振動；
風機振動產(chǎn)生的原因很多，可從下述方面進行檢查：
葉輪與風筒相摩擦，并發(fā)出異常的聲響及振動；
支架地腳螺栓未緊固，亦會出現(xiàn)較大的振動；
葉輪與軸套的連接螺栓松動；
支架與電機連接螺栓松動導致葉輪不平衡，軸承損壞而造成激烈振動。
在常溫下運轉發(fā)現(xiàn)電機溫升過高，則可能由系列原因造成：
電機軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；
電源電壓過低或三相電機斷相運行。
